С точки зрения бизнеса

Шлакоблок – строительный камень искусственного происхождения, в составе которого присутствуют различные материалы в определенном количестве.

Технология изготовления продукции несложная, а закупка исходного сырья не обойдется дорого. Учитывая, что в настоящее время это направление активно развивается, важно представить товар хорошего качества.

При правильном подходе производство шлакоблоков – перспективный бизнес. Несмотря на активное развитие технологий и появление новых материалов на рынке, шлакоблок не утрачивает своих позиций. Такой бизнес привлекает простотой технологии, доступностью сырья и широким рынком сбыта.

Организация бизнеса состоит из следующих пунктов:

  • регистрация;
  • выбор и закупка оборудования;
  • закупка сырья и компонентов;
  • налаживание технологии производства;
  • расчеты вложений;
  • наценка;
  • подсчет прибыли.

В настоящее время наблюдается повышенный спрос на строительные материалы и активное развитие своего строительства. В результате снижения экономики производители шлакоблоков получили определенные преимущества. Сегодня хорошее время для начала своего бизнеса в данном направлении и возможности закрепиться на рынке.

Видео «Бизнес-план по изготовлению шлакоблоков»

Шлакоблок – это популярный в странах СНГ стройматериал, что связано с его дешевизной и отличными эксплуатационными качествами, такими как прочность, низкая теплопроводность и долговечность.

Изготавливается он из дешевого сырья – шлака и цемента, в результате чего является выгодным решением для предпринимательской деятельности.

Бизнес-план по производству шлакоблоков содержит важные организационные моменты, также в нем проработаны финансовые вопросы и прочие важные нюансы, связанные с организацией бизнеса.

Процесс изготовления шлакоблоков отличается простотой, что позволяет организовать производство на малых предприятиях и даже в домашних условиях.

 Шлакобетон, из которого изготавливаются блоки, относится к категории легких бетонов. Для его получения используется цемент, песок, а также шлак, зола или отходы металлургических предприятий.

Поэтому наиболее выгоден этот бизнес в местности, где поблизости имеются металлургические заводы.

К основным достоинствам производства относятся следующие:

  • большой спрос ввиду низкой стоимости материала;
  • дешевизна сырья;
  • простота технологии;
  • невысокая стоимость оборудования;
  • возможность организации производства в «кустарных условиях»;
  • при изготовлении легко добиться стабильности качества, в отличие от производства пеноблока;
  • возможность конкуренции с крупными производителями.

Негативные стороны тоже имеются:

  • к шлакоблоку сложилось отношение как ко второсортному материалу, поэтому его чаще используют для надворных построек, гаражей или бюджетного строительства, например дачных домов;
  • необходимо подготовить склад внушительных размеров для досушивания и хранения готовой продукции, особенно если объемы производства будут большими;
  • низкий уровень экологичности, так как в составе шлака имеется кислота и сера;
  • в отдельных регионах присутствует серьезная конкуренция.

Шлакоблок применяется для строительства следующих типов зданий:

  • малоэтажные дома – применяются полнотелые блоки;
  • каркасные строения – используются блоки с пустотами 40%, обладающие хорошими теплоизоляционными свойствами;
  • гаражи – подходят блоки с пустотами 30% либо полнотелые;
  • надворные постройки – тип блоков подбирается с учетом особенностей здания;
  • бытовки и подсобные помещения – допускается использование любых типов шлакоблоков;
  • склады и пр. – применяются полнотелые блоки либо с пустотами 30%, в зависимости от размеров строения.

Кроме того, шлакоблоки применяются при строительстве заборов. Благодаря небольшому весу и хорошим звукоизоляционным качествам подходят для строительства межкомнатных перегородок.

Процесс производства шлакоблока включает в себя несколько этапов:

  1. Ингредиенты перемешиваются до однородной массы. Для приготовления смеси применяется обычная бетономешалка.
  2. Смесь заливается в формы, которые устанавливаются на вибростол. Последний обеспечивает уплотнение шлакобетона и тем самым исключает образование воздушных раковин. Вибростол работает в течение 15–30 секунд.
  3. После набора необходимой прочности (как правило, спустя 1,5-2 суток) блоки извлекаются из форм и складываются на поддоны. Чтобы избежать растрескивания, первые несколько дней их обрызгивают водой. Данная мера особенно необходима, если температура окружающей среды превышает 20 градусов. После этого блоки укрываются полиэтиленовой пленкой. Процесс сушки занимает четыре недели.

Рецепты растворов

Универсального рецепта приготовления шлакоблоков не существует. Например, объем воды зависит во многом от влажности шлака и песка, а количество наполнителя – от его типа. Поэтому идеальный состав подбирается опытным путем. Тем не менее существует оптимальный рецепт, от которого можно отталкиваться при изготовлении шлакоблоков:

  • доменный шлак – 7 частей;
  • крупный карьерный песок – 2 части;
  • гравий – 2 части;
  • портландцемент М400 – 1,5 части;
  • пластификатор – примерно 5 грамм на каждый блок;
  • вода – 1,5-3 части.

При использовании цемента марки М500 его количество следует сократить на 15%. Вместо доменного шлака, можно применять продукты горения угля, гранитный отсев, бой кирпича и другие подобные материалы. Единственное, следует учитывать, что доменный шлак обладает некоторыми преимуществами: высокой прочностью и небольшим весом.

Пластификатор – это хоть и не обязательный, но по ряду причин крайне желательный ингредиент:

  • повышает текучесть раствора, в результате чего предотвращает возникновение дефектов и обеспечивает точность геометрии;
  • повышает морозостойкость и влагостойкость материала;
  • увеличивает скорость схватывания, в результате чего позволяет извлекать блоки из форм спустя 6–7 часов, а не через двое суток.

https://www.youtube.com/watch?v=mPIIKns6RIc

Добиться наилучшего качества можно путем незначительной корректировки рецепта – количества воды, цемента и пластификатора. Если сильно уменьшить количество шлака, получится пескоблок. Рецепт его изготовления следующий:

  • цемент – 1 часть;
  • крупнозернистый песок – 3 части;
  • шлак – 5 частей;
  • вода – 0,5 частей от количества цемента.

План по организациипроизводства шлакоблока включает в себя несколько этапов:

  • регистрация производственной деятельности;
  • поиск помещения;
  • закупка или изготовления оборудования;
  • подготовка сырья;
  • наем рабочих.

Каждый из этапов имеет свою специфику, поэтому их стоит рассмотреть отдельно.

Производство шлакоблоков, как и любой другой вид деятельности, требует обязательной юридической регистрации. В большинстве случаев оптимальным решением является ИП как материально-правовая форма деятельности и единая система налогообложения.

Производство шлакоблоков бизнес план

Данный род деятельности не требует оформления лицензии, поэтому сразу после получения статуса индивидуального предпринимателя можно приступать к работе.

Выбор помещения

Помещение для производства шлакоблока должно иметь площадь не менее 50 квадратных метров. Для выпуска продукции большими партиями понадобится помещение размером не менее 150–200 квадратных метров. Кроме того, оно должно отвечать следующим требованиям:

  • герметичная крыша;
  • ровная бетонная стяжка на полу;
  • качественное освещение;
  • эффективная вентиляция;
  • наличие источника водоснабжения;
  • наличие отопления.

Рядом с помещением должно быть достаточно места для хранения сырья – шлака и песка. Причем желательно, чтобы сырье содержалось под навесом. Помимо этого, необходимо иметь дополнительное пространство или отдельное помещение для сушки и хранения готовой продукции. Главное требование к сладу – отсутствие сырости и наличие отопления.

Оборудование

Для изготовления шлакоблоков нужен достаточно простой набор оборудования:

  • вибросито;
  • шлакоблочный вибростанок или вибростол.

Кроме того, понадобятся формы, которые можно приобрести или сделать самостоятельно из дерева либо металла. Основные требования к ним – простота разборки и сборки, а также стандартный размер ячейки – 390х190х188 мм.

Подготовка сырья

Для изготовления шлакоблока понадобится следующее сырье:

  • Цемент М400.
  • Крупнозернистый песок.
  • Пластификатор.
  • Доменный шлак или другой наполнитель.
Предлагаем ознакомиться  Как зарабатывать на пирогах - открываем свой бизнес (бизнес-план)

Производство шлакоблоков бизнес план

Заранее необходимо найти постоянных поставщиков сырья, чтобы исключить вероятность остановки производства.

Наем рабочих

Штатное расписание зависит от размеров бизнеса. Для выпуска шлакоблока небольшими партиями в полукустарных условиях понадобится 2–3 человека.

Если производство будет работать в две смены, соответственно, потребуется до 6 разнорабочих.

Обратите внимание

Особых знаний от работников не требуется, главное, чтобы они умели обращаться с оборудованием – бетономешалкой и вибростолом, а также аккуратно разбирали формы.

Если планируется наладить крупное производство, потребуется следующий штат сотрудников:

  • Начальник производственного участка.
  • Заведующий складом.
  • Разнорабочие – 4 человека для одной смены.

Размер заработной платы зависит от региона, в котором планируется открыть бизнес.

Производство шлакоблоков бизнес план

В данном видео рассказывается о том, как с нуля открыть производство по изготовлению шлакоблоков.

Сфера применения шлакоблока

Классификация блоков строится по нескольким параметрам, в зависимости от которых выделяются конкретные их виды.

По структуре

  • полнотелые, самые прочные разновидности;
  • пустотелые, облегченные варианты.

Полнотелые блоки превосходно проявляют себя в конструкциях, испытывающих серьезные нагрузки (колонны, цокольные и нулевые циклы, несущие стены).

Применение пустотелого варианта зависит от количества внутренних полостей, влияющих на прочность. Наименьший ее показатель наблюдается при пустотности, составляющей 40%. Такой материал благодаря превосходной теплоизолирующей способности часто играет роль утеплителя или используется при строительстве сооружений на надежном металлическом каркасе.

При 30-ти % количестве пустот наблюдается оптимальное соотношение прочностных и теплозащитных качеств, что обусловливает востребованность этого вида в строительстве. Материал с прямоугольными камерами прочнее аналогов с овальными или круглыми пустотами.

По назначению

  • стеновой блок (полный): длина – 390, ширина – 190, высота – 188 мм. Может быть полнотелый (весом 25-28 кг) и пустотелый (18-23 кг);
  • стеновой пустотелый полублок с габаритами 390-120-188 мм и 390-90-188 мм, весом 10-13 кг.

Основной сферой использования шлакоблока является возведение зданий и сооружений. Прежде всего его используют для строительства малоэтажных зданий, сооружения подсобных построек, вентиляционных каналов и в ландшафтном дизайне.

Основным конкурентом в качестве строительного материала для шлакоблока является кирпич. И тот, и другой материал имеет свои плюсы и минусы, с точки зрения использования его для возведения зданий. Основной плюс использования шлакоблока — его более низкая стоимость в пересчете на квадратный метр возводимой постройки, а также меньшее количество цементной смеси, необходимое для кладки.

Преимущества открытия

Вследствие чего мы предпочли именно данный вид бизнеса и в чем преимущество изготовления шлакоблоков?

Производство шлакоблоков бизнес план

Обуславливается успешный бизнес следующими условиями:

  • Невысокая стоимость по сравнению с кирпичом, поэтому имеется увеличенный спрос в постройке дешевых пригородных домов.
  • Небольшая масса. Таким образом, 30 килограмм обычного шлакоблока заменит по теплопроводимости стену из кирпичей весом 120 килограмм. Это один из важных пунктов экономии доставки.
  • Экологичность. Шлакоблоки (либо газобетонные конструкции) не содержат ядовитых элементов, так как в их производстве используется только лишь песоr, цемент, известняк, гравий.
  • Низкая теплопроводимость. Вследствие присутствию воздушных пузырьков (приблизительно 80% материала), расходы в отопительный сезон дома либо здания понижаются на 20 – 30%, что дает возможность исключить добавочных расходов на теплоизолирующий материал.
Преимущества открытия
Шлакоблок довольно экологичный материал

С целью доказательства высочайшего качества изготавливаемого продукта, а данное дополнительно даст возможность заинтересовать покупателей, возможно лучше сделать добровольную сертификацию. Изучения ведутся в специальной лаборатории согласно условиям, предустановленным ГОСТом 6665-91.

С целью её прохождения понадобится обеспечить:

  • промышленные требования. Они даются в том случае, если их создание проводилось непосредственно на стройплощадке компании;
  • ИНН, в свойстве варианта ОГРН;
  • заявление на прохождение сертификации;
  • реквизиты ИП либо ООО.

Открытие небольшого шлакоблочного производства не требует серьезных капитальных вложений. Для работы нужно ручное оборудование небольшой производительности.

Таблица 1. Основные расходы для запуска бизнеса по производству шлакоблоков.

Наименование статьи Стоимость, руб.
Регистрация 10 тыс.
Аренда производственного помещения, 70 кв. м 20 тыс.
Оборудование 100 тыс.
Заработная плата, 3 чел. 75 тыс.
Дополнительные расходы 50 тыс.
Итого 255 тыс.

Расценки здесь и ниже определены на основе изучения предложения в интернете, стоимости аренды помещений и величины средней зарплаты в регионах России.

Виды шлакоблоков, свойства и характеристики

В зависимости от используемого основного сырья различают несколько видов шлакоблоков. Среди них:

  1. Стеновые полнотелые. Прочная продукция для создания несущих стен.
  2. Стеновые фундаментные. Долговечная продукция с повышенной прочностью для создания фундамента. Предупреждает усадку, не крошится.
  3. Пустотелые. Дешевый и менее прочный материал со внутренними пустотами. Используется для внутренних стен, перегородок.
  4. Облицовочные. Декоративный материал с фактурой с одной стороны. Используется в качестве отделочного материала для лицевой части конструкции.
  5. Цветные. Для их изготовления в раствор добавляются красящие составляющие, например, железоокисные пигменты.

Марка прочности – основной параметр, определяющий характеристики шлакоблока. Значение колеблется от 35 до 125. Цифра указывает на то, сколько веса может выдержать 1 см² шлакоблока. Чем меньше данный параметр, тем более хрупким является материал, и напротив – чем выше показатель, тем более высокая прочность.

Каждый вид шлакоблока используют для определенного вида работ:

  • М35 – утепление;
  • М50, М75 – перегородки, внутренние стены;
  • М100, М125 – фундамент, несущие стены.

Чем выше марка, тем более высокую нагрузку выдерживает стройматериал.

Еще один параметр – морозоустойчивость. Определяется показателем в диапазоне 15-50. Чем выше значение, тем более материал приспособлен для низких температур.

Коэффициент теплопроводности шлакоблока колеблется в пределах 0,27-0,65 Вт/м*К.

Инвестиции для старта

Чтобы открыть предприятие по изготовлению шлакоблоков с нуля, в бизнес плане необходимо заранее сделать соответствующие расчеты:

  • Инвестировать в проект придется около 19450 долларов.
  • Лизинг или аренда помещения на 2 мес. – 950 дол.
  • Приобретение, поставка и установка вибропресса – 15000 дол.
  • Пуско-настроечные деятельность – 500 дол.
  • Закупка сырья, и одежды для рабочих – 2000 дол.
  • Маркетингвые затраты – 1000 дол.
  • Регистрация бизнеса и другие расходы – 500 дол.

Причины востребованности шлакоблоков

Сейчас многие строительные компании предпочитают строить малоэтажные коттеджи эконом-класса. Эта отрасль развивалась даже в периоды серьезного кризиса и экономического застоя. Такая тенденция позволила сохранить уровень спроса на дешевые стройматериалы на высоком уровне. Шлакоблоки при этом отличаются еще и высокой практичностью.

Сами шлакоблоки являются особой разновидностью строительных блоков. В качестве основы используется бетон. Его раствор отправляют в специальный вибростанок для производства шлакоблоков. Дополнительно в раствор вмешивают различные добавки. Ими могут быть:

  • песок;
  • щебень;
  • шлак;
  • опилки;
  • остатки кирпича;
  • иное сырье.

Производство шлакоблоков как бизнес становится все более актуальным из-за постоянно растущего спроса на готовую продукцию. Потребители ценят не только доступную стоимость изделия, но и другие его полезные свойства. К их числу можно отнести:

  • легкость монтажа;
  • высокую прочность;
  • тепло- и звукоизоляцию.

Более того, шлакоблоки намного экономичнее кирпичей. Один шлакоблок способен заменить до 7 кирпичей в кладке. Это ускоряет процесс возведения жилых домов. Более того, готовая конструкция из шлакоблоков получается в 1,5 раза легче, чем такая же кладка из кирпича.

Бизнес-план производства шлакоблоков

Несмотря на высокую востребованность материала, специалисты в этой отрасли рекомендуют открывать свой бизнес на производстве шлакоблоков только при условии, что в регионе есть достаточная сырьевая база по доступной стоимости.

Предлагаем ознакомиться  Баланс собственный капитал строка

Производственное помещение

Площадь производственного помещения должна составлять не менее 40 кв. м.

В самом помещении необходимо предусмотреть следующие зоны:

  • производственное помещение;
  • склады;
  • сушильная комната.

Помещение должно соответствовать определенным требованиям. Среди них – ровный пол, наличие трубопровода, хорошее освещение и вентиляция, защита от осадков, отопление в холодный период. На этом требования заканчиваются.

Организовать свой бизнес можно в своем гараже, независимо от места его удаленности от жилой зоны. В теплое время производство, хранение продукции можно организовать на свежем воздухе под тентом.

Расходы для начинающего бизнесмена на приобретение и доставку материалов составят:

  • Цемент – 2,3 руб./кг.
  • Песок – 0,23 руб./кг.
  • Щебень – 0,214 руб./кг.

Производственной площадкой согласно заблаговременному проекту станет небольшое предприятие в индустриальной части города. Для организации бизнеса, планируется арендовать ангар без обогрева площадью 475 кв. м. Лизинг помещения составят 475 дол. в месяц (1 дол./кв. м.).

Выбор оборудования

Для изготовления конструкций намечается применять портативный пресс курица III с размером формирующей области 1000 х 450. Это спецоборудование – безупречный вариант для нашей производственной площадки с небольшой площадью. Пресс курица выпускается с 1989 года и показал себя как довольно высоконадежное и высокопроизводительное устройство.

Выбор оборудования
Вибропресс для шлакоблока

Некоторые достоинства данного оборудования:

  • Значительно экономичнее иностранных аналогов, включая, поставляемые из Китая.
  • Производится в Российской федерации, а это означает, что легче будет достать нужные запчасти.
  • При приобретении, производитель дает все без исключения нужное для начала изготовления шлакоблока, включая: матрицу, пуско-настроечные работы, подготовка персонала, производство пробной партии продукта и прочее.
  • Мобильность – пресс можно транспортировать в любое место, а это означает, что деятельность можно вести по сути на участках применения строительных материалов (на строительных площадках).
  • Высокая эффективность – за рабочую смену можно изготовить около 3200 конструкций, 1800 метров бордюра либо 300 кв. м. тротуарной плитки.

Покупка и поставка вибропресса обойдется около 15000 долларов.

Штат сотрудников

В бизнес-плане производства шлакоблоков планируется нанять на работу следующий штат сотрудников:

  • Начальник производственного отдела (1 чел.) – 200 дол. в мес.
  • Рабочий складского помещения (1 чел.) – 140 дол. в мес.
  • Оператор смесителя (1 чел.) – 180 дол. в мес.
  • Оператор вибропресса (1 чел.) – 180 дол. в мес.
  • Разнорабочие (2 чел.) – 100 дол. в мес.

Общий актив оплаты труда составит 900 дол. в месяц. Для эффективной работы будут применяться разные способы мотивации сотрудников.

Документы для регистрации бизнеса

Зарегистрировать бизнес можно в качестве либо ООО. При этом стоит иметь в виду, что крупные предприятия предпочитают работать с юридическими лицами.

Если планируется выпускать небольшие объемы продукции, оптимальный выбор – ИП. Это более бюджетное и менее хлопотное решение.

В качестве системы налогообложения можно выбрать упрощенку, актуальный код – ОКВЭД 23.69.

Начальные вложения

Для запуска производства серьезные капитальные вложения не потребуется.

Основные расходы (цены приведены на основе предложений в интернете и с учетом средней зарплаты):

  • регистрация – ИП – 800 руб, ООО – 14 тыс.;
  • аренда помещения в 70 кв. м. – от 20 тыс.;
  • оборудование – примерно 100 тыс.;
  • зарплата на 2-3 человека – 75 тыс.;
  • другие расходы – около 50 тыс.

Проведя примерные расчеты, на все потребуется около 255 тысяч. Стоит учитывать, что в процессе могут потребоваться дополнительные траты.

Согласно законодательству, шлакоблок не обязательно должен отвечать требованиям ГОСТ. Однако товар, имеющий сертификат соответствия, имеет больший спрос на рынке. Многие магазины согласны сотрудничать только при условии наличия документов, подтверждающих качество продукции.

Шлакоблок не подлежит сертификации, но сырье, из которого производится продукт, должно соответствовать определенным стандартам.

Пройти процедуру можно в любой лаборатории на добровольной основе. Продукция проверяется на соответствие установленным нормам. Для этого потребуется свидетельство регистрации, технические условия, если они есть, заявление и свои реквизиты.

Производить шлакоблок согласно ГОСТ 6133-99 или нет – личное дело собственника бизнеса. Отсутствие ГОСТ дает некую свободу, однако покупатели нередко критично относятся к такому продукту. Сертификат – документ, свидетельствующий о высоком качестве продукта.

Для повышения шансов на сбыт можно получить добровольный сертификат ГОСТ. Экспертное заключение Роспотребнадзора – это всегда плюс. Оно выдается после соответствующей проверки продукции. Документ подтверждает безопасность и соответствие стандартам.

Для мини-производства достаточно нанять 1-2 рабочих

Шлакоблок – мелкоштучная продукция. Его существенный плюс – невысокая стоимость.

Сбыт стоит продумать на этапе планирования. Шлакоблоки чаще всего приобретают для создания конструкций хозяйственного назначения, в которых не требуется хорошее отопление – помещения для хранения зерновых культур, переработки продукции, производственных помещений, складов, сараев и парковок.

Шлакоблок востребован среди частных застройщиков. В поисках потребителя рекомендуется задействовать рекламу. Можно разместить объявления в местных газетах, телеканалах, раздавать и расклеивать листовок в местах, в которых ведутся строительные операции, в частных секторах. Раздавать листовки также можно вблизи строительных супермаркетов.

Рекомендуется максимально распространить информацию через друзей, знакомых и среди частных застройщиков.

Согласно российскому законодательству, шлакоблоки необязательно сертифицировать по требованиям ГОСТа. Но сделать это строго рекомендуется, потому что товар с сертификатом соответствия будет лучше продаваться. К тому же некоторые магазины при принятии товара на реализацию одним из обязательных условий ставят наличие документации, подтверждающей качество стройматериала.

Можно получить добровольный сертификат ГОСТ. Также хорошо влияет на продажи ЭЗ – экспертное заключение Роспотребнадзора, которое реально получить после проверки продукции экспертами государственной инстанции. ЭЗ гарантирует безопасность продукции, ее соответствие гигиеническим и санитарным нормам.

Можно зарегистрировать бизнес в качестве ИП или ООО. При выборе ОПФ нужно отталкиваться от объемов производства и от доступных каналов сбыта. Учитывайте, что крупные торговые сети предпочитают сотрудничать с юридическими лицами.

Этот бизнес план по шлакоблокам предполагает открытие небольшого производственного цеха в домашних условиях, поэтому ИП будет оптимальной формой ведения бизнеса. Регистрация в этом случае быстрее, требует меньших денежных затрат и усилий по сбору документов.

При выборе системы налогообложения лучше всего взять «упрощенку». При регистрации нового строительного дела в документах нужно указывать код ОКВЭД 23.69.

Для быстрой и грамотно организованной реализации на этапе планирования собственного бизнеса целесообразно собрать информацию о возводящихся сооружениях производственного сектора, не предполагающих отопления (мастерские, сельскохозяйственные комплексы, склады, гаражи), где шлакоблоки являются доминирующим строительным материалом.

В частном секторе также наблюдается постоянный высокий спрос на дешевые, удобные для монтажа блоки при возведении подсобных сооружений.

Нередко из него строят жилые здания с последующим утеплением и облицовкой фасадов. В этом случае целесообразно установить связь непосредственно с небольшими строительными фирмами на поставку своей продукции.

В целях поиска разовых клиентов следует постоянно рекламировать достоинства и области использования выпускаемых блоков. Для широкой презентации необходимо использовать все известные рекламные коммуникации: объявления в газетах, в интернете, на стационарных информационных стендах, раздача листовок, буклетов.

Если планируется открыть производство шлакоблоков с нуля в домашних условиях, достаточно выбрать направление деятельности, как ИП (индивидуальное предпринимательство). Для этой цели необходимо написать стандартное заявление, предоставить оригинал и ксерокопию документа, удостоверяющего личность предпринимателя, заплатить муниципальную пошлину, открыть в банке счет, стать на учет в муниципальные органы.

Для больших объемов производства (ООО), нужно проделать путь регистрации юридического лица.

Предлагаем ознакомиться  Должностные обязанности директора по развитию бизнеса

В регистрирующий аппарат понадобится сдать следующие документы:

  • Заявление на регистрацию ООО.
  • Заявление на разрешение собрания учредителей.
  • Заявление на разрешение собрания акционеров.
  • Данные о директоре, бухгалтере фирмы, юридическом местоположении предприятия.
  • Справка с налоговых органов о становлении на учет.
  • Предоставление выписки с расчетного счета из банка.

Система налогообложения

Координационно-законной формой компании станет общество с ограниченной ответственностью (ООО) в составе 2-ух учредителей. В свойстве концепции налогообложения бизнеса намечается использовать УСН, 15% от дохода фирмы.

Система налогообложения
Производство шлакоблока в крупных масштабах

Рекламно-маркетинговая стратегия

Сколько можно заработать на производстве шлакоблоков

Для расширения клиентской базы и общего развития бизнеса должна быть продумана стратегия маркетинга. Она может быть реализована с применением различных инструментов, таких как снижение цен на готовую продукцию по сравнению с конкурентными компаниями. Применение такого инструмента повышает качество конкурентоспособности нового производства и привлекает внимание потенциальных покупателей.

Финансовый план

Финансовое планирование состоит из таких первоначальных статей расходов:

  • закупка оборудования (105 тыс. р.);
  • закупка строительных компонентов (30 тыс. р.);
  • зарплата 5 сотрудникам в месяц (50 тыс. р.);
  • плата за водоснабжение, электроэнергию в месяц (20 тыс. р.);
  • рекламный бюджет в месяц (10 тыс. р.);
  • аренда помещения в месяц (40 тыс. р.).

Итого: 260 000 рублей.

Пример финансовых расчетов расходов бизнес плана производства шлакоблоков в процессе деятельности компании:

  • Расходы на изготовление 1-го стенового изделия:
  • Сырье – 10,6 руб.
  • Зарплата сотрудникам — 900 дол. / 22 смены/ 3000 штук. = 1,36 р.
  • Страховые отчисления (в ПФР и ФСС) – 0,41 р.
  • Электроэнергия – 0,170 р.
  • Амортизация оснащения – 0,05 р.
  • Коммунальные затраты (теплосеть, вода) – 0,070 р.
  • Прочие затраты (приборы, одежда) – 0,0160 р.

Итого – 12,68 руб.

Достоинства и возможные недостатки

Анализируя качественные показатели материала, можно выделить следующие ключевые положительные параметры:

  • прочность;
  • теплоизолирующие свойства;
  • морозостойкость;
  • способность создавать надежную защиту от внешнего шума;
  • высокая скорость кладки благодаря достаточно большим габаритам (один блок аналогичен 6-7 кирпичам);
  • несложная технология возведения конструкций;
  • долговечность (≈100 лет);
  • легкость блоков (один квадратный метр шлакоблочной стены легче аналогичной по площади кирпичной кладки почти в полтора раза), что снижает давление на конструкцию фундамента.

Самым существенным недостатком специалисты считают непрезентабельный вид плоскостей, выложенных из неподверженных декорированию блоков, который несложно устранить, подобрав благородную наружную отделку и обеспечив все необходимые мероприятия по утеплению.

Сколько можно заработать

Стоимость 1-го изделия будет 25 руб.

Таким способом, доход в расчетах бизнес плана шлакоблоков до налогообложения составит: 25 – 12,68 = 12,32 р. с 1-го блока. За минусом налогов (УСН, 15%) истинный доход составит 10,47 руб.

Сколько можно заработать
Производство шлакоблоков является экономически выгодным

Производство шлакоблоков по праву считается выгодным, так как спрос на них постоянно растет. Многих предпринимателей прельщает и то, что готовая продукция не подлежит сертификации, а значит, открыть собственное дело будет проще.

Строительный сегмент стремительно развивается. На этом рынке постоянно появляются новые технологии, позволяющие возводить качественные дома за относительно невысокую цену. При этом строительство становится намного проще.

Шлакоблоки – это как раз один из тех стройматериалов, которые отличаются высокими качественными характеристиками, простотой использования и невысокой стоимостью. А наличие звукопоглащающих свойств и вовсе делают изделие очень востребованным на рынке.

Общие рекомендации и требования

Содержание сметы расходов объективно зависит от финансовых возможностей каждого начинающего производителя, поскольку любой тип оборудования имеет несколько разновидностей, значительно различающихся по стоимости.

Ориентируясь на производительность ≈450 изделий в смену, можно приобрести оборудование по следующей цене (здесь и далее по тексту все цены указываются в рублях):

  • вибрационный пресс марки «Кондор 1» — 245 000;
  • бетономешалка объемом 250 л – 15 000;
  • тачка – 1800;
  • лопата – 500;
  • стеллажи – 0,5 • 40 (шт.) = 20 000.

Всего на оборудование потребуется сумма в 282 300 рублей.

Размеры шлакоблока

Шлакоблок для межкомнатных перегородок

Размеры шлакоблока стандартизированы – 188 х 190 х 390 мм. Каждый блок имеет отверстия. Обычно их 3. Для изготовления строительных элементов используется смесь из цемента марки не ниже М400, доменного шлака и крупнозернистого песка. Нередко добавляются дополнительные наполнители и пластификаторы.

Производство шлакоблоков бизнес план

Можно изготавливать блоки как вручную с помощью форм, так и при помощи оборудования с функцией вибропрессования.

В среднем одного мешка цемента хватает для изготовления 36 блоков. Экономия очевидна.

Шлакоблок должен иметь правильную геометрию. Даже небольшие неровности приведут к ухудшению качества кладки. Чтобы получать ровные блоки, формы нужно наполнять не просто до краев, а с небольшой горкой, т.к. во время вибрации бетон слегка утрясется и осядет.

Второй статьей расходов является сырье. Определяется его стоимость из расчета на один блок стандартных габаритов:

  • цемент – 2,4 • 2,3 (кг) = 5,52;
  • песок – 0,22 • 11 (кг) = 2,42;
  • щебень – 0,24 • 13 (кг) = 3,12.

Средняя цена сырья составит 11,06 за один шлакоблок.

Технология производства шлакоблока

Шлакоблок – искусственный камень из бетонного раствора. В составе используется котельный шлак (до 90%), остальное – бетонный раствор. В настоящее время популярность набирают экологические материалы и чистые компоненты. Таким образом готовый продукт может иметь самые разные характеристики.

Производство шлакоблоков бизнес план

Технология изготовления шлакоблока разработана еще в 19 веке. В то время в изготовлении использовали шлак (отходы сжигаемого камня угля), что и вошло в название продукта.

Сегодня в качестве наполнителя выступают следующие материалы:

  • гранитный отсев;
  • бетон, цемент, битый камень;
  • гравий, песок и щебень;
  • опилки и прочие.

В зависимости от состава, готовый шлакоблок обладает определенными свойствами. Опилки придают блокам экологичность, а песок и щебень – тяжесть и монолитность.

Изготовление продукции – сравнительно простая процедура. Наполнитель смешивают с водой и цементом, после чего направляют для формовки блоков.

Описание процесса

Изготовление шлакоблока – сравнительно простой процесс, который включает следующие операции:

  1. Компоненты смешиваются в бетономешалке – вода, цемент, наполнитель, а также дополнительные материалы для улучшения морозоустойчивости, водонепроницаемости, повышения прочности и снижения количества трещин.
  2. Помещение раствора в вибропресс – обработка раствора путем давления, формирование блоков.
  3. Создание готовых блоков и сушка. Сушка шлакоблоков длится около 36 часов. С пластификатором они могут быть готовы спустя 8-10 часов.
  4. Укладка продукции и окончательная сушка. Товар полностью готов к реализации спустя месяц.

Для работы не требуются квалифицированные работники. Достаточно освоить саму технику. Все основные операции выполняет оборудование, задачи персонала (2 человека) – поддержка и обслуживание устройств.

Третий человек – торговый представить. Его обязанности – поиск и сбыт продукции. Он будет искать потребителя, заключать договора и отвечать за организации доставки.

Предпринимать будет контролировать весь процесс, выполняя роль старшего менеджера, и отслеживать качество работы. В дальнейшем данные функции можно переложить на плечи нанятого работника.

Как писалось выше, в раствор добавляются красящие составляющие. Обычно это железоокисные пигменты. Их трата составляет в районе 1-3% от массы цемента, но не более 5%[ГОСТ Р 56585-2015, пункт 7.4.1]. Доля пигмента зависит от интенсивности цвета, который вы хотите получить.

Сократить временные потери и снизить трудозатраты позволит бетономешалка – стандартное оборудование в арсенале строителя. При дефиците времени проблема решается использованием вибростанка, несложную модель такого станка можно изготовить самостоятельно.